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斗式提升機鏈條失效有哪些原因引起
斗式提升機鏈條失效有哪些原因引起,首先要對斗式提升機鏈條結構進行離散化處理,其次選擇單元類型,在進行有限元等效應力及應變分析時,對作用在模型上的載荷做一定的轉化。假設 x軸正方向為提升方向,將載荷施加在鏈板兩端孔的 x軸方向上,大小為最大靜張力的一半,則在 A點施加的載荷大小為27 kN。單節鏈條自重最大值估算為 500 N,對 B 點而言施加的載荷大小為 26.5 kN。為了研究鏈條中銷軸的剪切應力及剪切彈性應變,將大小相同、方向相反的最大剪力(其值為27 kN)施加在兩鏈板的外側。在實際生產中,運動中的鏈板與銷軸在 z 軸方向沒有受到力的作用,即在 z 軸方向不會發生變形,所以將鏈板與銷軸的兩側施加全約束,滿載時載荷的施加.
斗式提升機靜力學分析結果:等效應力集中的位置在鏈板孔兩端的 x 軸方向上,鏈板產生的最大等效應變約為0.001 7,材料的彈性模量為 206 GPa,經過換算,得出等效應變值為 0.002,所以滿足變形要求。從圖4b看出,滿載時鏈條應力最大的位置在鏈板孔兩端的 x軸方向上,最大等效應力為365.15 MPa,小于許用應力406MPa,所以滿足強度要求。應力最集中的位置,與鏈條在實際使用中出現的常見故障如鏈板斷裂、銷軸變形等的位置基本吻合,可見,用該方法對鏈條的模擬是合理的。鏈板的材料為不銹鋼,抗拉強度較高,滿載時鏈板施加的載荷大于最大靜張力,計算結果顯示鏈條的最大等效應力為331.95 MPa,小于鏈板的許用應力值406 MPa,因此鏈板強度滿足要求。
銷軸所受的最大剪切應力值為39.371 MPa,理論計算根據公式 τ=Fs/A( Fs=27kN,A =687.785 6 mm2)計算出 τ=39.3MPa 。所以分析結果與理論計算值接近,因此銷軸的強度符合設計要求。而剪切彈性模量G=E/2(1+μ)(E=206GPa,μ 為泊松比),則 ε=τ/G=39.3/79230=0.000496,與圖5b中模擬分析的結果相比相差很小,所以滿足強度要求。