埋刮板機跳鏈故障分析

埋刮板輸送機在運行中最常見的故障是跳鏈，跳鏈的部位多發生在機頭和機尾。引發跳鏈的原因比較復雜，如槽箱內襯鋪設不平、局部鑄石板脫落、鏈道有缺口等均會造成因刮板鏈運行不平穩而跳鏈；長時間運行后，機頭輪齒和機尾輪槽的磨損以及兩條牽引圓環鏈的磨損不一致也是引發跳鏈的因素。此外，在運送較堅硬的顆粒狀物料時，較大粒度的物料隨圓環鏈進入鏈輪的嚙合點，也會引發跳鏈。

埋刮板發生跳鏈故障時，幾乎很少有兩邊鏈條同時脫離鏈輪的情況，一般都是單邊鏈條跳脫鏈輪嚙合點，導致兩邊鏈條錯位，使刮板與鏈條處于傾斜狀態運行。此時，如果能及時停車處理，短時間就可恢復設備正常運行。但是，如果未及時發現處理，錯位越來越嚴重，就很容易造成拉斷鏈條、損壞鑄石槽箱或鏈道，甚至燒電機、拉翻機座等事故，使跳鏈故障的危害程度擴大。

綜上所述，由于引發刮板輸送機跳鏈的原因較復雜，影響因素較多，故很難針對所有影響因素采取相應措施以徹底消除跳鏈事故的發生。根據前面對刮板機跳鏈故障的分析可知，無論是因何種原因造成的跳鏈故障，其主要表征為兩邊牽引鏈條的錯位和刮板歪斜。因此，可以根據這一故障現象研究一種刮板輸送機運行狀態監測裝置，及時發現故障并快速停車處理，以避免跳鏈故障帶來的危害，最大限度減少對生產的影響。